Регуляторы соотношения параметров МЛ 313, МЛ 315
Описание
Регуляторы соотношения параметров МЛ 313, МЛ 315 предназначены для контроля и регулирования параметров технологических процессов (температуры, давления, уровня, расхода, частоты вращения, многопараметрические) в различных отраслях промышленного производства и в коммунальном хозяйстве. Разработаны на базе современных средств микроэлектроники и, в большинстве случаев, рассчитаны на конкретного потребителя.
Область применения
Основным назначением регуляторов МЛ 313, МЛ 315 является управление тепловыми процессами в стекольной, фарфоровой, металлургической промышленности, а также в промышленности строительных материалов, где необходимо точное регулирование температуры с учетом поддержания заданного соотношения газ / воздух. Их использование в системах АСУ ТП позволяет улучшить качество сжигания природного газа, существенно снизить его расход на единицу выпускаемой продукции.
Основные преимущества:
- высокая точность поддержания регулируемого параметра в установившемся режиме;
- широкий диапазон регулирования;
- прецизионный измерительный тракт, встроенная схема термокомпенсации;
- энергонезависимое хранение заданных параметров и параметров настройки;
- встроенная диагностика: оперативный контроль состояния и аварийных ситуаций;
- большой объем памяти: постоянной и энергонезависимой оперативной;
- два 4-символьных светодиодных индикатора повышенной яркости;
- часы реального времени с собственной энергонезависимой памятью (для обеспечения возможности - ступенчатого регулирования параметров в функции времени);
- управление исполнительными органами с аналоговым и дискретным управлением;
- контроль и отображение на светодиодных индикаторах положения исполнительных органов;
- звуковая и световая сигнализация аварийных режимов;
- дополнительный вход для подключения газоанализатора.
Функциональные возможности
Функциональные возможности регуляторов модели МЛ 313:
- три «токовых» входа 4…20 мА для подключения ИП давления, расхода, газоанализаторов с токовым выходом;
- один универсальный вход для подключения ИП (R, U, I);
- два входа для подключения датчиков обратной связи по положению (R, I);
- два дискретных входа для синхронизации работы регулятора в составе АСУ ТП;
- четыре дискретных ШИМ-выхода для ИО с управлением типа «больше – меньше» по двум каналам;
- два выхода типа «токовая петля» для ИО с токовым управлением;
- два дискретных выхода для управления средствами аварийной сигнализации.
Функциональные возможности регуляторов МЛ 315:
- четыре универсальных входа для подключения ИП (R, U, I);
- два входа для подключения датчиков обратной связи по положению (R);
- один дискретный вход для синхронизации работы регулятора в составе АСУ ТП;
- четыре дискретных ШИМ-выхода для ИО с управлением типа «больше – меньше» по двум каналам;
- два дискретных выхода для управления средствами аварийной сигнализации.
При сравнении возможностей регуляторов обеих моделей можно отметить следующее:
- МЛ 313 – более широкие возможности по выходным каналам: управление любыми ИО с электрическим приводом с дискретными или токовыми сигналами управления. В первом случае регулятор вырабатывает по двум каналам дискретные ШИМ - сигналы управления напряжением 24 В постоянного тока либо 220 В переменного тока; во втором - унифицированные сигналы 4…20 мА постоянного тока по двум каналам управления. В обоих случаях имеется возможность контроля положения ИО, оснащенных резистивными датчиками положения либо датчиками положения с «токовым» выходным сигналом 4…20 мА.
- МЛ 315 – более широкие возможности по входным каналам: четыре универсальных входа обеспечивают непосредственное подключение ИП с различными выходными сигналами: сопротивление, напряжение (термо - э.д.с.), ток; использование микроконтроллера с 24 – разрядным АЦП обеспечивает более высокую точность измерения параметров. Однако в этих регуляторах отсутствует возможность токового управления ИО, а также контроля положения ИО с токовым выходным сигналом.
Характеристики
Диапазон регулирования температуры, °С |
0...1800 |
Дискретность задания температуры, °С |
0,1 / 1,0 |
Диапазон компенсируемых температур холодных концов термопар, °С |
5...50 |
Диапазон задания параметров настройки: |
|
- коэффициент усиления (К), %/°С |
1...999 |
- постоянная дифференцирования (Тd), с |
0...999 |
- постоянная интегрирования (Тi), с |
1...999 |
- период квантования (То), с |
1...999 |
Дискретность задания параметров настройки |
0,1 |
Время хранения информации в энергонезависимой памяти, лет, не менее |
10,0 |
Количество аналоговых измерительных каналов |
4 |
Количество дискретных входных каналов синхронизации |
1 / 2* |
Количество каналов обратной связи по положению ИО |
2 |
Тип обратной связи по положению ИО |
резистивная / токовая* |
Алгоритм регулирования |
цифровой PD / PID |
Количество каналов управления ИО с дискретным управлением |
4 |
Дискретный выходной сигнал управления ИО: |
ШИМ |
- высокий уровень, В |
24 ±10% (220 ±20%) |
- ток управления, А, не более |
2,0 |
Количество каналов управления ИО с аналоговым управлением |
2* |
Аналоговый (токовый) выходной сигнал управления, мА |
4...20* |
Количество каналов аварийной сигнализации |
2 |
Напряжение питание, В |
220В ±20% |
Потребляемая мощность, не более, Вт |
5 |
Габаритные размеры, мм |
96х96х180 |
Степень защиты |
IP42 |
Масса, кг, не более |
1,0 |
Блоки ручного управления МЛ 306.04 применяются совместно с регуляторами в тех случаях, когда необходимо вмешательство оператора в ход технологического процесса. При использовании БРУ выходы регуляторов подключаются к ИО через коммутирующие элементы этих блоков. С регуляторами соотношения применяются БРУ, которые обеспечивают непосредственное управление ИО по двум каналам. Могут являться объектами самостоятельной поставки.